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典型刀柄失效原因分析:切屑缠绕刀柄

典型刀柄失效原因分析：切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。切削力导致的刀柄变形。切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。刀柄的氧化和腐蚀。备件、配件和连接表面的磨损。如何判断何时更换刀柄？检查机床主轴磨损和自动换刀装置对准。磨损的主轴会导致跳动问题，影响刀柄的精度，降低可实现的工件质量和加工效率。

立铣刀制成整体式或机夹可转位式

立铣刀是数控加工中用的的一种铣刀，分整体式和机夹可转位刀片式，结构如图所示。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，可增加切削过程中的平稳性，提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀不能作轴向进给。通常，小规格（4—16mm）立铣刀制成整体式，而φ16mm以上的立铣刀制成焊接式或机夹可转位式。

数控刀柄的合理***和使用

比格斯为您详细介绍数控刀柄相关内容：建议对刀柄总成的T.I.R. 进行定期检查来验证刀柄是否磨损。需要使用特定的工具组装设备正确组装刀柄总成，从而保持生产车间的安全并防止切削刀具的过早损坏。合理***和使用刀柄是提高机床生产效率、减少停机时间并减少不合格工件数的有效的方式。刀柄成本虽然只占加工成本的很小一部分，但对生产率和成本效益有很大影响。